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                造粒设备系列

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                对辊挤压造粒机
                TIME:2016/2/29 12:12:26
                对辊挤压造粒机

                主要技术参数

                本系列造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条』形状。目前均采用扁球形状,其主要参数见表:

                    

                DGZ—1

                DGZ—1.5

                DGZ—2

                    

                1—1.5t/h

                1.5—2t/h

                2—2.5t/h

                  

                ≥85%

                ≥85%

                ≥85%

                    

                15kw

                18.5kw

                22lw

                物料水分

                2%—5%

                造粒温度

                    

                  

                4—10mm

                  

                6—20N(抗压碎力)

                  

                    

                 

                安装调试

                1.安装:造粒机到厂后,以造粒机为主机,根据机组多少而定,并与工艺流程相配合安装,找出标高和水平放置,本机机架有地角孔,可安装在混凝土上(固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。

                2. 调试:本机出厂前已调试过,试用后仍需调试。

                1)压辊@间隙调整

                生产中有时需增大产量或增大咬入角,此时就可增加两压轴的间距,使主动轴辊与被动轴辊之间的间距增大即可,其步骤如下:停机,卸去被动轴的两端压盖,把内部的两偏心套向相同的方向转动,一次一个位置,两辊间不能使辊子相碰撞,应保持在0.3—1mm之间即可。

                 

                2)球窝的对位调整

                球窝由主被辊面上的凹窝对合而成,因而存在着轴向对位和周向对位的问题;

                A、轴向对位在安装时已调好,一般来说调整的可能性不大,当需要调整时,把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动,从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

                B、周向对位

                周向对位的步骤如下:卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺丝栓,使调整套和被动齿轮轻微脱开,由于设计时已设置了一个球窝调整量,并配有两个调整螺栓,所以无论错位多少均可调整错ξ 位。因球窝太小,调整时用纸箱板放在两辊之间,滚◣压后可看出调整是否达到目的。一般被动轴辊应比主动轴辊提前四分之一为好,对好后,即可拧紧8个螺栓。

                 

                操作注意事项

                1.本机应在无负荷情∞况下启动,严禁带料开启。

                2.严禁物料卐内带有铁物进入,以免折断辊轴。

                3.开机前齿轮处要抹黄干油。

                4.链条、链轮处每7天抹黄干油↙。

                5.轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。

                6.减速机使用前必须加一次齿轮油,方可进行生产使用,每四个月更√换齿轮油。

                 

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